Continue investeringen in technologieën en best practices stellen ons in staat om veilige en hoogwaardige procesontwikkeling, veiligheidsevaluatie en analytische ontwikkelingslaboratoria aan te bieden.

Robuust procesontwerp Als marktleider gebruiken we bij het ontwikkelen of schalen van projecten de nieuwste analytische en statistische technieken om de maximale snelheid te waarborgen zonder onnodig risico.

• Belangrijkste procesanalysetechnieken
• FBRM-gerichte bundelreflectiemeting (Lasentec)
• NIR-sondes voor gas, vloeistoffen en vaste stoffen (Bruker)
• Mid IR gas (Hamilton)
• RAMAN vloeibaar en vast (Kaiser)
• Gasmassadetector (Hiden)
• Kristallisatie Video Imaging (Sony / Polytec)
• Troebelheid (InPro)
• Meerdere Buchi-autoclaven voor hydrogenering en drukreacties
• Kristallisatie onderzoeken
• Hot stage Microscoop
• Stereomicroscoop
• Crystal 16
• Lab filter droger
• Filtratie snelheid meting
• Verdampingslichtverstrooiingsdetectoren
• Corrosietesten
• Parallelle synthese-eenheden (ter voorbereiding van validatie: bepaling van normaal bedrijf en bewezen acceptabele bereiken NOR / PAR)
• Preparatieve HPLC (voor isolatie van onzuiverheden en ontwikkeling van voorbereidende scheidingsprocessen)

Veiligheidsbeoordeling Ons toegewijde team evalueert de veiligheid van elk proces voorafgaand aan opschaling naar de pilootfabriek. Reactiewarmte, opbouw van energetische tussenproducten, gasvorming en thermische stabiliteit van reactiemengsels, verdampingsresiduen en natte en droge koeken worden grondig geëvalueerd. Veiligheid wordt gegarandeerd door het gebruik van uitgebreid verschillende soorten procesanalysetechnologieën (PAT) in de vloeistof- en gasfase.

Standaard intern testen:

• Micro-reactie Calorimetrie
• DSC (beschikbaar op verschillende afdelingen)
• RC-1 Calorimetrie Calorimetrie met versnelde snelheid
• Carius buis testen
• BAM Fallhammer (schokgevoeligheid)
• Andere tests kunnen extern worden uitgevoerd na instemming van de klant.